उत्पत्ति के प्लेस: | शंघाई |
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ब्रांड नाम: | TISCO ,BAOSTEEL |
प्रमाणन: | ISO,BV |
मॉडल संख्या: | 2205 / 1.4462 / यूएनएस एस 32205 / एस 31803 |
न्यूनतम आदेश मात्रा: | 2 टन |
मूल्य: | Negotiation |
पैकेजिंग विवरण: | मानक समुद्री पैकेज या ग्राहक की आवश्यकता के रूप में। |
प्रसव के समय: | 5-10 कार्य दिवसों |
भुगतान शर्तें: | एल / सी, टी / टी, वेस्टर्न यूनियन, डी / ए |
आपूर्ति की क्षमता: | 1000 टन / महीना |
प्रौद्योगिकी: | ठंडा और गर्म रोल्ड | प्रकार: | शीट, रॉड, पाइप, कुंडल |
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आइटम: | स्टेनलेस स्टील | रंग: | प्राकृतिक |
शिपिंग: | वायु, सागर | ||
हाई लाइट: | डुप्लेक्स 2304 स्टेनलेस स्टील,2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील |
0.3 - 60 मिमी 2205 1.4462 यूएनएस एस 32205 / एस 31803 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील शीट / प्लेट
मानक
एएसटीएम / एएसएमई ................ ए 240 यूएनएस एस 32205 / एस 31803
EURONORM ................ 1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
AFNOR .......................... जेड 3 सीआरएनआई 22.05 एजेड
डीआईएन .............................. डब्ल्यूएनआर 1.4462
वूशी AOIXANG धातु उत्पादों कं, लिमिटेड अब डुप्लेक्स 2205 (यूएनएस S32205 / S31803), शीट, शीट कॉइल, प्लेट, प्लेट कॉइल, दौर बार, प्रसंस्कृत फ्लैट बार और ट्यूबलर उत्पादों में शामिल हैं। डुप्लेक्स 2205 आदर्श रूप से उच्च दबाव और अत्यधिक संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त है।
उत्पाद विवरण
डुप्लेक्स 2205 एक दो चरण, फेरिटिक, ऑस्टेनिटिक 22% क्रोमियम, 3% मोलिब्डेनम, 5 से 6% निकल मिश्रित स्टेनलेस स्टील है। यह सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील ग्रेड है और यह उच्च उपज शक्ति द्वारा विशेषता है, मानक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील ग्रेड की तुलना में दोगुनी है। यह अच्छी थकान शक्ति, साथ ही तनाव जंग क्रैकिंग, क्रवइस, पिटिंग, कटाव, और गंभीर वातावरण में सामान्य संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध का भी प्रदर्शन करता है।
रासायनिक गुण
सी | Mn | सी | पी | एस | सीआर | मो | नी | एन | |
2205 (S31803) | 0.03 अधिकतम | 2.0 अधिकतम | 1.0 अधिकतम | 0.03 अधिकतम | 0.02 अधिकतम | न्यूनतम: 21.0 अधिकतम: 23.0 | न्यूनतम: 2.5 अधिकतम: 3.5 | न्यूनतम: 4.5 अधिकतम: 6.5 | न्यूनतम: 0.08 अधिकतम: 0.20 |
2205 (S32205) | 0.03 अधिकतम | 2.0 अधिकतम | 1.0 अधिकतम | 0.03 अधिकतम | 0.02 अधिकतम | न्यूनतम: 22.0 अधिकतम: 23.0 | न्यूनतम: 3.0 अधिकतम: 3.5 | न्यूनतम: 4.5 अधिकतम: 6.5 | न्यूनतम: 0.14 अधिकतम: 0.20 |
यांत्रिक विशेषताएं
ग्रेड | तन्यता ताकत केएसआई (मिनट) | नम्य होने की क्षमता 0.2% केएसआई (मिनट) | विस्तार% | कठोरता (एचबी) MAX |
2205 | 90 | 65 | 25 | 217 |
अनुप्रयोगों
1)। रासायनिक प्रसंस्करण, परिवहन और भंडारण - दबाव वाहिकाओं, टैंक, पाइपिंग, और ताप विनिमायक
2)। तेल और गैस की खोज और प्रसंस्करण के उपकरण - पाइपिंग, टयूबिंग, और ताप विनिमायक
3)। समुद्री और अन्य उच्च क्लोराइड वातावरण
4)। प्रभावी स्क्रबिंग सिस्टम
5)। पल्प और पेपर उद्योग - पाचन, ब्लीचिंग उपकरण, और स्टॉक हैंडलिंग सिस्टम
6)। जहाजों और ट्रकों के लिए कार्गो टैंक
7)। खाद्य प्रसंस्करण के उपकरण
8)। जैव ईंधन संयंत्र
प्रक्रिया
वेल्डिंग विशेषताएं
ए अच्छी वेल्डेबिलिटी प्राप्त करता है
बी को आम तौर पर फिलर धातु के बिना वेल्डेड नहीं किया जाना चाहिए क्योंकि इसके परिणामस्वरूप अत्यधिक फेराइट हो सकता है
उष्मा उपचार
ए। एनीलिंग तापमान सीमा 1868 से 2012 डिग्री फ़ारेनहाइट (1020 से 1100 डिग्री सेल्सियस) है
बी गर्मी उपचार से कठोर नहीं किया जा सकता है - लेकिन डुप्लेक्स 2205 काम-कड़ी मेहनत करता है
सी। युद्ध और विरूपण से बचने के लिए थर्मल विस्तार के उच्च गुणांक की क्षतिपूर्ति के लिए विशेष विचार की आवश्यकता है
प्रक्रिया -शॉट बनाना
अधिकांश डुप्लेक्स 2205 उत्पादक 2010 और 2100 डिग्री फ़ारेनहाइट (1100 से 1150 डिग्री सेल्सियस) के बीच अधिकतम गर्म बनाने के तापमान की अनुशंसा करते हैं। यदि काम टुकड़ा का आकार कॉम्पैक्ट नहीं है, तो किनारों की तुलना में किनारों में काफी ठंडा हो सकता है, और कूलर क्षेत्रों में क्रैकिंग का खतरा होता है।
प्रक्रिया - कोल्ड बनाने
डुप्लेक्स 2205 ने विभिन्न प्रकार के फैब्रिकेशन में अच्छी फॉर्मेटिबिलिटी दिखाई है। डुप्लेक्स 2205 की उच्च शक्ति समस्याएं पैदा कर सकती है। यहां तक कि जब उपकरण में पर्याप्त शक्ति होती है, तब भी ग्रेड की उच्च शक्ति के कारण उच्च स्प्रिंग-बैक के लिए भत्ता बनाया जाना चाहिए।
मशीन की
300 श्रृंखला ऑस्टिनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में डुप्लेक्स 2205 मशीन के लिए कुछ और मुश्किल है। उच्च कटाई बलों की आवश्यकता होती है और अधिक तेज़ उपकरण पहनना आम है। मशीनिंग के लिए कुछ दिशानिर्देश हैं: ए) शक्तिशाली, कठोर मशीनों का उपयोग उपकरण और कार्य टुकड़े के बेहद मजबूत कठोर घुड़सवार के साथ करें, बी) जितना संभव हो सके टूल एक्सटेंशन को रखकर कंपन को कम करें, सी) उपकरण पर नाक त्रिज्या का उपयोग करें, अब नहीं आवश्यकतानुसार, कार्बाइड के लिए जो अभी भी पर्याप्त ताकत प्रदान करते हुए तेज धारदार हैं, डी) डिज़ाइन मशीनिंग अनुक्रम हमेशा काम के नीचे कट की गहराई के लिए प्रदान करते हैं जो पिछले पास से उत्पन्न कठोर परत